Tough Cast 75D

Tough-Cast 75D es una resina de poliuretano bicomponente con una proporción 1:1 increíblemente fuerte y duradera. Ofrece alta resistencia al impacto, robustez y resistencia química.

No contiene disolventes y su color ámbar transparente facilita la coloración.

Con un tiempo de trabajo de 6 a 7 minutos y un curado de 60 minutos, Tough-Cast 75D se puede mezclar a mano o usar con equipos de dispensación automáticos y es compatible con moldes de resina creados con silicona RTV.

Tough-Cast 75D tiene una viscosidad baja y fácil de mezclar, lo que garantiza una mínima acumulación de burbujas durante la fundición. Fundición con confianza con esta resina de uretano de alto rendimiento.

La resina más resistente para el trabajo:

Prácticamente indestructible (no se rompe ni se deforma)

Alta resistencia al impacto y robustez

Baja viscosidad para facilitar el vertido y la mezcla

Poco olor y gran resistencia química

Alto detalle para moldes finos y complejos

Fácil de colorear y pigmentar

Económica

Tiempo de trabajo prolongado (6-7 minutos)

Usos comunes de Tough-Cast 75D:

Piezas de prototipos

Réplicas de taxidermia

Modelos y figuras

Esculturas

Reproducciones

Piezas industriales

Piezas de automoción

Diferencias entre Tough-Cast 75D y Tough-Cast 65D:

Tanto Tough-Cast 75D como Tough-Cast 65D ofrecen una excelente resistencia, durabilidad y resistencia al impacto. Elegir el adecuado para cada trabajo depende de la aplicación y las propiedades que se buscan en la pieza terminada.

Tough-Cast 75D es ideal para aplicaciones que requieren tanto tenacidad como rigidez. Su viscosidad es menor que la del 65D, lo que lo convierte en la opción ideal para moldes más finos y detallados. El 75D ofrece un mayor tiempo de trabajo y es prácticamente inodoro. Por ejemplo, Tough-Cast 75D es una opción inteligente para prototipos con gran detalle y resistentes al impacto. Tough-Cast 75D es comparable a la resina de colada de alto rendimiento Smooth-on TASK™ 9.

Tough-Cast 65D es ideal para aplicaciones que requieren poca flexibilidad y mayor resistencia a la abrasión. También presenta una mayor deflexión térmica que el 75D.

Por ejemplo, Tough-Cast 65D es una opción inteligente para los protectores de nudillos de una moto de cross. Tough-Cast 65D es comparable a la resina de fundición de uretano semirrígida Smooth-on Smooth-Cast™ 65D.

1. ¿Qué diferencia hay entre una resina de poliuretano rígida y una flexible?

La resina rígida endurece hasta volverse fuerte y sólida, ideal para piezas estructurales, modelos, accesorios y prototipos. La resina flexible, en cambio, cura con una textura gomosa y elástica que permite doblarse, comprimirse y absorber impactos. Elegir entre una u otra depende del tipo de pieza que necesites, el nivel de resistencia y el acabado final deseado.

2. ¿Qué necesito considerar antes de elegir una resina de poliuretano?

Debes fijarte en el tiempo de trabajo, el tiempo de curado, la dureza final (Shore), la viscosidad y el tipo de acabado que buscas. Cada proyecto requiere propiedades distintas: piezas duras para moldes, componentes decorativos o partes mecánicas, y piezas suaves o semirrígidas para prototipos flexibles, props o partes que necesiten movimiento.

3. ¿Puedo mezclar colorantes o cargas con las resinas de poliuretano?

Sí, puedes usar pigmentos, tintes, cargas metálicas, polvos minerales, microesferas o fibras, siempre que sean compatibles con poliuretano. Añadir aditivos puede modificar la fluidez, el color, el peso o la dureza de la pieza, por lo que es recomendable probar primero en una pequeña cantidad para ajustar proporciones.

4. ¿Es normal que la resina de poliuretano genere calor al curar?

Sí, es completamente normal. El poliuretano tiene una reacción exotérmica, lo que significa que libera calor mientras endurece. En piezas muy gruesas, esta reacción puede ser más intensa y acelerar el curado. Por eso se recomienda trabajar en capas delgadas si deseas controlar mejor la temperatura y evitar deformaciones.

5. ¿Qué tan resistente es la resina de poliuretano una vez curada?

Las resinas rígidas son muy duras, resistentes al impacto y a la abrasión, ideales para piezas mecánicas, props, réplicas, llaveros y componentes estructurales. Las resinas flexibles soportan dobleces, estiramientos y golpes sin romperse. Cada formulación tiene su rango de resistencia, así que revisa siempre la dureza Shore indicada en el producto.

6. ¿Las resinas de poliuretano requieren moldes especiales?

Sí. Lo ideal es usar moldes de silicón para evitar adhesión y obtener un desmolde limpio. Las resinas de poliuretano pueden reaccionar con moldes porosos como yeso o madera, por lo que requieren sellador o desmoldante. También puedes usar moldes de poliuretano, siempre y cuando apliques desmoldante para evitar que la pieza se pegue y para prolongar la vida útil del molde.