Alumilite Flex 50

Si estás buscando un material que no solo sea flexible, sino que soporte el uso rudo sin perder su forma ni romperse, el Alumilite Flex 50 es exactamente lo que tu proyecto necesita. Este caucho de uretano ha sido reformulado para ofrecer una durabilidad extrema, siendo la opción preferida tanto por ingenieros como por artistas y fabricantes.

Dureza Shore 50A: Firmeza que se adapta Con una dureza similar a la de un neumático de coche o una goma de borrar, el Flex 50 ofrece esa sensación de «caucho firme». Es lo suficientemente suave para absorber impactos y vibraciones, pero lo suficientemente rígido para mantener su integridad estructural en piezas funcionales.

Facilidad de uso inigualable Olvídate de cálculos complicados. Su relación de mezcla es 1:1 (ya sea en peso o volumen), lo que minimiza errores y desperdicios. Además, su baja viscosidad permite que fluya suavemente, capturando hasta el más mínimo detalle de tus moldes sin dejar burbujas atrapadas con facilidad.

Rapidez que acelera tu producción En el mundo de la fabricación, el tiempo es dinero. Con un tiempo de trabajo de 4 minutos y un desmolde rápido en solo 2 horas, puedes iterar prototipos o producir piezas en serie mucho más rápido que con otros materiales convencionales.

Piezas funcionales: Empaques (gaskets), mangos ergonómicos, rodillos industriales y parachoques.

Moldes flexibles: Perfecto para vaciar resinas, concreto o yeso, permitiendo desmoldar piezas complejas sin romper el molde.

Amortiguación: Ideal para piezas que necesiten reducir ruido o vibración en maquinaria.

Personalización total Aunque es de un color amarillo traslúcido natural, es totalmente compatible con tintes. Puedes lograr desde colores vibrantes y traslúcidos hasta acabados opacos y profesionales, adaptándose perfectamente a la estética de tu marca o proyecto.

1. ¿Qué diferencia hay entre una resina de poliuretano rígida y una flexible?

La resina rígida endurece hasta volverse fuerte y sólida, ideal para piezas estructurales, modelos, accesorios y prototipos. La resina flexible, en cambio, cura con una textura gomosa y elástica que permite doblarse, comprimirse y absorber impactos. Elegir entre una u otra depende del tipo de pieza que necesites, el nivel de resistencia y el acabado final deseado.

2. ¿Qué necesito considerar antes de elegir una resina de poliuretano?

Debes fijarte en el tiempo de trabajo, el tiempo de curado, la dureza final (Shore), la viscosidad y el tipo de acabado que buscas. Cada proyecto requiere propiedades distintas: piezas duras para moldes, componentes decorativos o partes mecánicas, y piezas suaves o semirrígidas para prototipos flexibles, props o partes que necesiten movimiento.

3. ¿Puedo mezclar colorantes o cargas con las resinas de poliuretano?

Sí, puedes usar pigmentos, tintes, cargas metálicas, polvos minerales, microesferas o fibras, siempre que sean compatibles con poliuretano. Añadir aditivos puede modificar la fluidez, el color, el peso o la dureza de la pieza, por lo que es recomendable probar primero en una pequeña cantidad para ajustar proporciones.

4. ¿Es normal que la resina de poliuretano genere calor al curar?

Sí, es completamente normal. El poliuretano tiene una reacción exotérmica, lo que significa que libera calor mientras endurece. En piezas muy gruesas, esta reacción puede ser más intensa y acelerar el curado. Por eso se recomienda trabajar en capas delgadas si deseas controlar mejor la temperatura y evitar deformaciones.

5. ¿Qué tan resistente es la resina de poliuretano una vez curada?

Las resinas rígidas son muy duras, resistentes al impacto y a la abrasión, ideales para piezas mecánicas, props, réplicas, llaveros y componentes estructurales. Las resinas flexibles soportan dobleces, estiramientos y golpes sin romperse. Cada formulación tiene su rango de resistencia, así que revisa siempre la dureza Shore indicada en el producto.

6. ¿Las resinas de poliuretano requieren moldes especiales?

Sí. Lo ideal es usar moldes de silicón para evitar adhesión y obtener un desmolde limpio. Las resinas de poliuretano pueden reaccionar con moldes porosos como yeso o madera, por lo que requieren sellador o desmoldante. También puedes usar moldes de poliuretano, siempre y cuando apliques desmoldante para evitar que la pieza se pegue y para prolongar la vida útil del molde.